本機は、半自動多芯ケーブル被覆剥き・圧着端子・ハウジング挿入機です。本機は、端子とハウジングを一度に被覆剥き・挿入し、ハウジングは振動板を通して自動的に送り込まれます。これにより、生産速度が大幅に向上します。CCDビジョンと圧力検知システムを追加することで、不良品を識別できます。
1台の機械で多種多様な製品を簡単に加工できます。端子アプリケーターと振動プレート供給システムを交換するだけで、様々な製品を圧着できます。多目的に使用でき、生産投入コストを削減できます。
機械の操作に関しては、従業員は色の順序に従って被覆線をクランプ固定具に手動で入れるだけでよく、機械は被覆の剥ぎ取り、終端処理、ハウジングの挿入を自動的に完了するため、生産速度が大幅に向上し、コストが節約されます。
カラータッチスクリーンの操作インターフェースにより、パラメータ設定は直感的で分かりやすく、ストリップ長さや圧着位置などのパラメータを1つの画面で直接設定できます。マシンは異なる製品ごとにプログラムを保存でき、次回からはプログラムを選択して直接生産できます。マシンの調整時間を節約できます。
1、シースケーブルを面一に切断、皮むき、端子板連続圧着加工。
2、サーボモーター駆動、ねじ駆動を使用した変位、剥離、切断により精度が向上し、高品質の製品要件を確保するために使用されます。
3、高精度アプリケーター。アプリケーターはバヨネット設計を採用しており、素早い交換をサポートします。異なる端末に合わせてアプリケーターを交換するだけです。
4、複数のワイヤーは自動的に切断、整列、剥ぎ取り、リベット留め、プレスされ、自動的にピックアップされます。
5. ワイヤーのストリップ長さ、切断深さ、圧着位置をタッチ スクリーン上で直接設定でき、パラメータを簡単に調整できます。
